塑料托盤國家標準GB15234-94（塑料托盤國標）

塑料（liào）托盤國（guó）家標準GB15234-94（塑料托盤國標）

發布（bù）時間：2013-4-11

1、主題內容與適用（yòng）範圍

       本（běn）標準規定了塑料平托盤的產品分（fèn）類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標誌、運輸、貯（zhù）存等基本要求（qiú）。
        本標準適用於以高密度聚乙烯、聚丙烯等為主要原料，能（néng）兩向或四（sì）向進叉載荷P為1000 kg的單麵、雙麵使用的塑料平托盤（pán）(以下簡稱托盤)。

2、引（yǐn）用標準

        GB 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境
        GB 2934 聯運平托盤外部尺寸係列
        GB 3716 托盤名詞術語
        GB 4996 木製聯運平托盤試驗方法

3、術語

       按 GB3716 規定執行。

4、產品分類

4.1  托盤的類型見表1。
4.2  托盤尺（chǐ）寸按 GB 2934 規定執行。
 

5、技術要（yào）求

5.1  使用性能

       托盤應（yīng）在+40到一25℃的溫度範圍內（nèi）具有足夠的強度和剛度，並應有防滑性能，保證在運輸、裝卸、堆碼過程中安全作業.載貨托盤允許在貯（zhù）存時（shí）平整堆碼三層，空托盤應能穩定地多層堆碼。

5.2  物理機械性能

      托盤應按第6章規定依次進行各（gè）項試驗，技術要求應符（fú）合表2規定（dìng）。

5.3  外觀

       托盤表麵（miàn）應平整、無飛邊，無影響使用的裂紋和（hé）變形，單個托盤上不應有明顯色（sè）差（chà），同批產品色（sè）澤基本一（yī）致。

6、試（shì）驗方法

6-1  試樣的狀態調節和試（shì）驗（yàn）的（de）標準環境

       第6.4,6. 5和6. 7條中的試樣按GB 2918規定的（de）溫度23士2C、相對濕度45寫-55緯的環境，進行不少於48 h的狀態調節，並在該條（tiáo）件下進行試驗。

6.2  試驗裝置

       試驗裝置尺寸誤差為+2%~一2%；
        測量儀器的精度為0.5mm；
        包括試驗負荷在內的各部件（jiàn）的（de）位置精度為士2mm；
        試驗負（fù）荷的總誤差為+1%~一1%。

6.3  堆碼試驗

6.3.1 步驟

        a、按圖1所示將（jiāng）托盤放在一個平（píng）整、堅硬的水平麵上，將（jiāng）外形尺寸為300 mm x 300 mm x 25 mm的（de）試驗負荷塊放在外側（cè）墊塊中心點上；
        b、試驗負荷板置於試驗負荷塊上，將試驗負荷加至0.25屍，試驗負荷包括試驗負荷（hé）塊和試驗負荷板的質量，試（shì）驗負荷要（yào）分布均勻，記錄此（cǐ）時的（de）Yl值；
        c、在1-5 min內，將試驗負荷加至1.1P，試驗負（fù）荷要分布均勻，保（bǎo）持此試驗負荷24 h，記錄此時的y2值；
        d、A點的變形，以A1和A2所測（cè）的結果平（píng）均值來表示；
        e、依次對四個角的墊塊進行（háng）實驗；

 
    式中：y——— 堆碼試驗的變形量（liàng），mm；
              y1——— 0.25P試驗角荷時，上鋪板A點相對（duì）水平麵的高（gāo）度，mm；
              Y2——— 1.1P試驗負荷時，上鋪板A點相對水平麵的（de）高度，mm。

6.3.3 卸載（zǎi）後，外觀應無影響使用的裂紋和（hé）變形。試驗結果以（yǐ）算術平均值表示。

6.3.4 在兩個角(A,B)上同時試驗時，試驗負荷（hé）為2. 2P，在四（sì）個角上同時試驗時，試驗負荷為4. 4P。

6.4  抗彎強度試驗

       按 GB 4996 中第4.1條規定執（zhí）行。

6.5  下鋪板強度試驗

6.5.1 步驟

        a.按圖2所示，將托盤的（de）上鋪板向下（xià）放置在一平整、堅（jiān）硬的（de）水平麵上；
        b.枕梁尺寸按GB 4996規定執行；
        c.按圖2所示（shì），在下鋪板上（shàng）分別架上兩根枕梁（liáng）；
        d.試驗負荷板架在枕梁（liáng）上後，將試驗負荷加至0.1 P，試驗負荷包括枕梁和試驗負荷的質量，試驗負荷要分布均勻，記錄此時的撓度值S1；
        e.繼續將（jiāng）試驗負荷（hé）加至1. 15P，試驗負（fù）荷要分布均（jun1）勻，記錄（lù）此（cǐ）時的撓（náo）度值（zhí）S2；
        f.撓度值可以A,B,C,D所（suǒ）測的結果的算術平均值（zhí）來表示；
        g.對長、寬兩個方（fāng）向進行試驗。

7.2  組批

       同一原料、同（tóng）一（yī）配方、同一工藝條（tiáo）件、同（tóng）一規格的托盤為一批，每批的大數量不得超過5000個。

7.3  抽（chōu）樣

       每項試驗不得少於3個托盤。

7.4  判定規則

       外觀一項（xiàng）不合格時，該個托盤為不（bú）合格。

       物理機械（xiè）性能任何一項不合格時，需（xū）重新（xīn）雙倍數盆（pén）取樣，對不合格項目（mù）複驗，經複驗合格，該批為合格批;如仍不合格，該（gāi）批為不合格批。

8  標誌、運輸、貯存

        8.1 每個托盤應打（dǎ）上水（shuǐ）久性標誌，標明生產廠名稱、產品類型、商標、規格（gé）、標準號和栽荷量。
        8.2 每批托盤應附產品合格證並標有（yǒu）批號、檢（jiǎn）驗機構、檢（jiǎn）驗員印章。
        8.3 貯運過程中托盤應（yīng）擺放整齊，防止機械碰傷。
        8.4 貯存時避免日光暴曬、高溫、熱（rè）源、火源。

附加說（shuō）明：

本標準參照采用日本JIS Z0602《平托盤試驗方（fāng）法》和JIS 2006《塑（sù）料平托盤》等兩項標準.
本標準由中華人民共和國交通部提出。
本標（biāo）準由中華人民共和國鐵道部標準計量研究所、交通部標準計量研究所歸口。
本標準由交通部標準（zhǔn）計量研究所、金陵石化公（gōng）司塑料廠、齊齊哈爾（ěr）市塑料二廠、中（zhōng）國包（bāo）裝科研測試中心起草。
本標準主要起（qǐ）草人張敬軒、胡章慧、關文界、那萬青、蘇永華。

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