塑料托盤國家標準GB15234-94（塑料托盤國（guó）標）

塑料托盤（pán）國家標準GB15234-94（塑（sù）料（liào）托盤國標（biāo））

發布時間：2013-4-11

1、主（zhǔ）題內（nèi）容與適用範圍

       本標準規定了塑料平托盤的產品分（fèn）類、技術要求、試驗方法、檢驗（yàn）規則和標誌、運輸、貯（zhù）存等基本要求。
        本標準適用於以高密度聚乙烯、聚丙烯等為主要原料，能兩向（xiàng）或四（sì）向進叉載荷P為1000 kg的（de）單麵、雙麵使用的塑料平托盤(以下簡稱托盤)。

2、引用標準

        GB 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境
        GB 2934 聯運平托（tuō）盤外部尺寸係列
        GB 3716 托盤名詞術（shù）語
        GB 4996 木製聯運平托盤試驗方法

3、術語

       按 GB3716 規定（dìng）執行。

4、產品分類

4.1  托（tuō）盤的類型見表1。
4.2  托（tuō）盤尺寸按 GB 2934 規定執行。
 

5、技術要求

5.1  使用（yòng）性能

       托盤應在+40到一25℃的溫度範圍內具有足夠（gòu）的強度和剛度，並應有防滑性能，保證在運輸、裝卸、堆碼過程中安全作業.載貨托盤允許在貯存時平整堆碼三（sān）層，空托盤（pán）應能穩定地多層堆碼。

5.2  物理機械性能

      托盤應按第6章（zhāng）規定依次進行各項試驗，技術要求應符合表2規定。

5.3  外觀

       托（tuō）盤表麵應平整、無飛邊，無影響使用的裂（liè）紋和變形，單個托盤上不應有明顯色差，同批產品色澤基（jī）本一致。

6、試驗方法

6-1  試樣的狀態調節和試驗（yàn）的標準環（huán）境

       第6.4,6. 5和6. 7條中的試樣（yàng）按GB 2918規定（dìng）的溫度23士2C、相對濕度45寫-55緯的環境，進行不少於48 h的狀態調節，並在該條（tiáo）件（jiàn）下進行試驗。

6.2  試驗裝置

       試驗裝置尺寸誤差為+2%~一（yī）2%；
        測量儀器的精度為0.5mm；
        包括試驗負荷在內（nèi）的各部件的位置精度為士2mm；
        試驗負荷的總誤差為+1%~一1%。

6.3  堆碼（mǎ）試驗

6.3.1 步驟

        a、按圖1所示（shì）將托盤（pán）放在一（yī）個平整、堅硬的水平（píng）麵上，將外形尺寸為300 mm x 300 mm x 25 mm的試（shì）驗負荷塊放在外側（cè）墊（diàn）塊（kuài）中心點上；
        b、試驗負（fù）荷板置於試驗負荷塊上，將試驗負荷加至0.25屍（shī），試驗負荷包括（kuò）試驗負荷塊（kuài）和試驗負荷板的質量，試驗負荷要分布均勻，記錄此時的Yl值；
        c、在1-5 min內，將試驗負荷加至1.1P，試（shì）驗負荷要分布均勻，保持此試驗負荷24 h，記錄（lù）此時的y2值；
        d、A點的變（biàn）形，以A1和A2所測的結（jié）果平均值（zhí）來（lái）表示（shì）；
        e、依次（cì）對四個角的墊塊進行實驗；

 
    式（shì）中：y——— 堆碼試驗的變（biàn）形量，mm；
              y1——— 0.25P試驗（yàn）角荷時，上鋪板A點（diǎn）相（xiàng）對水平麵的高度，mm；
              Y2——— 1.1P試驗負荷（hé）時（shí），上鋪板A點相對水平（píng）麵的高（gāo）度，mm。

6.3.3 卸載後，外觀應無影響使用的裂（liè）紋和變形。試驗結果以算術平均值表示。

6.3.4 在兩個角(A,B)上同時試驗時，試驗負荷為2. 2P，在四（sì）個角（jiǎo）上同時試驗時，試驗負荷為4. 4P。

6.4  抗彎強度（dù）試驗

       按 GB 4996 中第4.1條規定執行。

6.5  下鋪板強度試（shì）驗

6.5.1 步驟

        a.按圖2所示，將托盤的上鋪板向下放置在一平整、堅硬的水平（píng）麵上；
        b.枕梁尺寸按GB 4996規定執行；
        c.按圖2所示，在（zài）下（xià）鋪板上分別架上兩根枕梁；
        d.試驗負荷板架在枕梁上（shàng）後，將試驗負荷加至0.1 P，試驗負荷包括枕梁和試（shì）驗負荷的質量，試（shì）驗負（fù）荷要分布均勻，記錄此時的（de）撓度值S1；
        e.繼續將試（shì）驗負荷加至1. 15P，試（shì）驗負荷要分布（bù）均勻，記錄此時的撓度值S2；
        f.撓度值（zhí）可以A,B,C,D所測的結果（guǒ）的算（suàn）術平均值來表示；
        g.對長（zhǎng）、寬兩（liǎng）個方向進行試驗。

7.2  組批

       同一原料、同一（yī）配方、同一工藝條件、同一規格的托盤為一批，每批的大數量不得超過5000個。

7.3  抽樣

       每項試驗不得少於（yú）3個托盤。

7.4  判定規則

       外觀一項不合格時，該個托盤為不合格。

       物理機械性能任何一項不合（hé）格時，需重新雙倍（bèi）數盆取樣，對不合格項目複驗（yàn），經複驗合格，該（gāi）批為合格批;如仍不合格（gé），該批為不（bú）合格批。

8  標誌（zhì）、運輸、貯存

        8.1 每個（gè）托盤應打上水久性標誌，標明生產（chǎn）廠名稱、產品類型、商標、規格、標準號和栽荷量。
        8.2 每（měi）批托盤應附產品合格證並標有批號、檢驗機構、檢驗員印章。
        8.3 貯運過程中托盤（pán）應擺放整齊，防止機械碰傷（shāng）。
        8.4 貯存時避免日光暴曬、高溫、熱（rè）源、火源。

附（fù）加說明：

本標準參照采用日本JIS Z0602《平（píng）托（tuō）盤試驗方法》和JIS 2006《塑料（liào）平托盤》等兩項標準.
本標（biāo）準由（yóu）中華人民（mín）共和國交通部提出。
本標準由中華人民共和國鐵道部標準計量（liàng）研究所、交通部標（biāo）準（zhǔn）計量研究所歸口。
本標準由交通部（bù）標準計量研究所、金陵石化公司塑料廠、齊齊哈爾市塑（sù）料二廠、中（zhōng）國包裝科研測試中心起草。
本標準（zhǔn）主要起草人張敬（jìng）軒、胡章慧、關文界、那萬青、蘇永華。

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