武漢廣鑫聚藝不鏽鋼工程有限公司

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但是，在奧氏體不鏽鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於在不鏽鋼的（de）耐（nài）蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)，碳可與鋼中（zhōng）的（de）鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間（jiān）腐（fǔ）蝕性能下降。因此。60年（nián）代以（yǐ）來新發展的鉻鎳奧氏體不鏽鋼大都是（shì）碳含量小於0.03%或0.02%超低碳（tàn）型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼（gāng）的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量（liàng）低於0.02%才具有明顯的效果，一些實驗（yàn）還（hái）指出，碳（tàn）還會增大鉻奧氏體不鏽鋼的點腐蝕分傾向。由於碳的有害（hài）作用，不僅在奧氏（shì）體不鏽鋼冶煉過程中應按要（yào）求控製盡量低的碳含（hán）量，而且在隨後的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不鏽鋼表麵增碳，避免鉻的碳化物析出。

不鏽（xiù）鋼製品表麵處理包括：鏡麵、發紋、著色、抗指紋等幾個方麵的工藝（yì）。鏡麵利用高速電機驅動用羊（yáng）毛輪（lún）（市（shì）麵有售），配合大青臘仿照前麵的（de）拋光的方法進行鏡麵磨光，主要目的是把經過前麵幾道工序拋光完成後（hòu）的工件進行鏡麵磨光，目標是不（bú）鏽鋼製品表麵亮度達到鏡麵反射高8k，達（dá）到（dào）完全（quán）鏡麵效果：發紋有多種紋路，有發絲紋（HL），雪花砂紋（NO4），和紋（亂紋）、十字紋，交叉紋等，所有的紋路都需要加工而（ér）成。

首先進行粗磨，目的是去除加工後留（liú）下（xià）的（de）硬（yìng）垢。采用120-180目無鐵氧化鋁基砂輪進行（háng）打磨，配合一定量（liàng）的黃蠟或（huò）砂蠟。粗磨完成後進行中磨，主要目的是去除（chú）粗磨留下的痕跡。具體方法是采用122-162麻輪配（pèi）合切削力（lì）較好的紫蠟中（zhōng）磨一（yī）次後再用122-162麻輪配合較細、亮度較高的紫蠟中磨第（dì）二次。 中磨完成後進行細（xì）磨，主要目的是去掉麻輪紋達到鏡麵（miàn）效果。具體方式是采用122-162棉布輪對表麵進行研磨，並配合大（dà）青（qīng）蠟，或采用122-162風輪對（duì）表麵進行（háng）研磨，並配合小（xiǎo）青蠟。拋光時需根據拋光（guāng）輪的大小決定拋光機的功率，功率太小將影響拋光效（xiào）果。另粗中、磨、細磨的輪子必須分開，防止粗（cū）糙顆粒影響不鏽鋼（gāng）表麵。