塑料托盤發展快（kuài）也有巿場潛（qián）力（lì）

托盤已被廣泛用於倉儲、運輸（shū）業中。為滿足不同層次、不同條（tiáo）件下的使用要求，目前市場上同時存（cún）在各種（zhǒng）材質的托盤。 20世紀80年代以前幾乎是（shì）木（mù）質托盤一統天下，但從80年代後期至90年代初期，出現了其它材質的托盤，如金屬、塑料甚至是紙漿模塑托盤等，但金屬托盤（pán）因其質重、易鏽蝕（shí）、能耗高（gāo）、成本大等（děng）因素，限製了其進一步發展，以後又出現了填充塑料托盤。到 20世紀末（mò），還出現了木塑複合結構托盤。 專家稱，塑料托盤在我國正處於高速增長期。目前，國內流通所需托盤每年約為 8000萬隻，其（qí）中出口（kǒu） 2000萬隻，總需（xū）求還會（huì）進一步增長。塑（sù）料托盤（pán）盡管（guǎn）麵（miàn）市較晚，成（chéng）本相（xiàng）對較（jiào）高，但每年仍以大於10%的速度增長（zhǎng）。 目前，95%的托盤是木製的，平均每隻木（mù）製托盤耗用（yòng） 0.05立方米木材。隨著社會（huì）環（huán）保意識的（de）增強和經濟可持續發展需要，我國政府已明（míng）令禁止濫伐森林（lín），同時（shí）還要進（jìn）一步加大（dà）植樹（shù）造林力度，提高中國森林的覆蓋麵積。另外，木製（zhì）托（tuō）盤需經蒸煮或高溫處理後使用，否則國外會拒絕（jué）其入境。這些因素給（gěi）木質托盤的發展帶來了不小（xiǎo）的影響，但反過來又為（wéi）塑料（liào）托盤的（de）發展提供了絕好的機遇。塑料（liào）托盤在所有代木托盤中，發展快也有巿場潛力（lì）的是（shì）塑（sù）料（liào）托盤，近幾年的年均更新率和增長（zhǎng）率均在10%左右，其中石化、煙草、食品、醫藥和運輸等行業使用塑料托盤（pán）數量更是成倍增長。塑料托盤可以反複使用，耐水、耐曬，節約運費，有利於露（lù）天作業和存放，無需占用周轉倉庫。與木製（zhì）托（tuō）盤相比（bǐ），硬度及周轉使用率提高了3-5倍，符合節約木材資源的要（yào）求。塑料托盤的發展得益於幾個因素，首先塑料托盤本身性（xìng）能（néng）優（yōu）越；其次是近年來國家加大了對森林砍伐的（de）控製，使木材成本大幅上揚，加上歐美對木製托盤的要求越來越苛刻，刺激了塑料托盤的使用；再者就是塑料托盤加工（gōng）設備自動化程度高（gāo）、產量大。隨著中國塑料機械性能（néng）提高和原料價格下跌，使塑料托盤的成本不再是製約（yuē）使用的瓶頸。 塑料托盤（pán）的（de）生產一般釆用三種工藝方法：一是注射成型，需要萬克以上注射機及（jí）大型（xíng）模具配套（tào），成（chéng）本較多；二是組合（hé）型，釆用擠壓法，成本低但使用強度（dù）較（jiào）差；三是異型（xíng）中（zhōng）空吹塑，工藝簡單節省原料。組合型托盤在中國（guó）很少。