如何去除塑料托盤上（shàng）的毛刺

在長期使用的塑料托（tuō）盤表麵，可能因為頻繁摩（mó）擦出現一些毛刺的情況。雖然因為塑料托盤大多和貨物接（jiē）觸（chù），無需太關注表麵的光滑度，但是影響美觀度，那麽有哪些方法去除上麵的毛（máo）刺。

毛刺類型：

1、翻轉毛（máo）刺

翻轉毛刺是最常見的毛刺類型。它基本上是彎（wān）曲而不（bú）是剪切的芯片，導致比較（jiào）大的毛刺。這種類型的毛刺也被稱為出口毛刺，因為它通常在麵銑削的切割結（jié）束時形成。

2、撕裂毛刺

撕裂毛刺是由於工件的材料撕裂而不是剪切而導致的。

3、切斷毛（máo）刺（cì）

截（jié）止毛刺是在分離切割完成之前工件（jiàn）從坯料（liào）掉落時留下的材料的投影。

4、泊鬆毛

泊鬆毛刺（cì）是由於（yú）材料在壓縮時在側麵膨脹的傾向導致（zhì）永久塑性變（biàn）形。

去毛刺的類型

雖然有多種（zhǒng）類型的去（qù）毛刺過程，但下麵（miàn）描（miáo）述的那些特別（bié）用於塑料材料。

1、手動去毛刺

手工去毛刺是最常（cháng）見的去毛刺類型（xíng），因為它具有最大的靈活性。用於手動去毛刺的工具（jù）的成本通（tōng）常較低。手動去毛刺允許即時檢查（chá）並產生最佳質量，而不會強加（jiā）正在加工的材料。手動去毛（máo）刺通常用於塑料以及金屬和其他材料上。這個過程的消極方麵是維護員工的費用和人（rén）為錯誤的可能性。

2、低溫（wēn）除毛和（hé）去屑

低溫除屑和去（qù）毛刺是用於從注模部件和機加工部件中去除閃光的最有效（xiào）和最便宜的工（gōng）藝之一。使用液（yè）氮，將組（zǔ）分降低到（dào）允許材（cái）料（liào）變脆的溫度（dù）。然後（hòu），利用低（dī）溫除屑機，閃光燈和毛刺可以很容（róng）易的去除，而不（bú）會改變零件的光潔度。該工（gōng）藝可以在各（gè）種材料上完成，包括橡（xiàng）膠，塑料，矽膠和輕金屬壓鑄件。橡膠和塑料部件的低（dī）溫除屑消（xiāo）除（chú）了模具中脫模後在模製件（jiàn）上發現的不必要的殘餘模（mó）具閃光。閃存通常位於（yú）模具在一起或（huò）分開的區域，當液體（tǐ）模具材料在生產過程中從模腔中逸出。低（dī）溫除屑不會（huì）使部件退化或損（sǔn）壞（huài）。隻有閃光燈被清除，部件的（de）形狀被保留。邊緣保持鋒利，凹陷區域完全清除閃光。塑料可以精確地消（xiāo）除。

3、機械除毛

這是一個機械研磨或磨砂製（zhì）造（zào）零件的過程。它可以用於PVC上的材料，當用手去除時不會產生光滑的光潔度。這個過程可能（néng）是耗時的，並且不能保（bǎo）證完成的質量。