武漢廣鑫聚（jù）藝不鏽鋼工程有限公司

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不鏽鋼熱軋工藝是以板坯（主要（yào）為連鑄坯）為原料，經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼（gāng）。從精軋last一架軋機出來的熱鋼帶通過（guò）層流冷卻至設定溫度，由卷取機卷成鋼卷，冷卻後的（de）鋼卷外（wài）表有氧化皮，呈現黑色，俗稱“不鏽（xiù）鋼黑（hēi）皮卷”。經過退火酸洗（xǐ），去掉氧化表麵，即為“不鏽鋼白（bái）皮卷”，不鏽鋼市場流（liú）通的大部分熱軋產品為不鏽鋼（gāng）白皮卷。

但（dàn）是，在奧氏體不（bú）鏽鋼中，碳常常被（bèi）視為有害元素，這主要是由於在不鏽鋼的耐蝕（shí）用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)，碳（tàn）可與鋼中（zhōng）的鉻形（xíng）成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而（ér）導致局部鉻的（de）貧化，使鋼的耐蝕性特（tè）別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發展（zhǎn）的（de）鉻鎳奧氏體不鏽鋼大都是碳含量小於0.03%或（huò）0.02%超低碳型的，可以知（zhī）道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕（shí）敏感性降低，當碳含量低於0.02%才具有明顯（xiǎn）的效果，一些實驗還指出，碳還會增（zēng）大鉻奧（ào）氏體不鏽鋼的點腐蝕分傾（qīng）向。由於碳的有害作（zuò）用，不僅在奧（ào）氏體不鏽鋼冶煉過程（chéng）中應按要求控製（zhì）盡量低的碳含（hán）量，而且在隨後的熱、冷加（jiā）工和熱處理等（děng）過（guò）程中也在防止不（bú）鏽鋼表麵增碳，避免鉻的碳化物析出。不鏽鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不鏽鋼的含（hán）碳（tàn）量均較低，不超（chāo）過1.2%，有些鋼的ωc（含（hán）碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不（bú）鏽鋼中的主要合金元素是Cr（鉻（gè）），隻有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐（nài）蝕性。因此，不鏽鋼一般（bān）Cr（鉻）含量至少（shǎo）為10.5%。不鏽鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元（yuán）素。各產品由於用途（tú）的不同，其加工工藝和原料的品質（zhì）要求也（yě）不同（tóng）。一般來說不鏽鋼製品的不同（tóng），其（qí）要求原料厚度公差（chà）也各不相同，象二類餐具和保溫杯等。