武漢廣鑫聚藝不鏽鋼工程有限公司

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前世界上生產不鏽鋼的冶煉工藝主要分為一步法（fǎ）、二步法和三步法，以及新型一體化生（shēng）產方法。一步法冶煉為：鐵水+AOD（Argon oxygen refining furnace） ；二步法為：EAF（電弧爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）。三步法為（wéi）：EAF（電弧爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）+ VOD（真空（kōng）精煉爐）。除了傳統的幾種生（shēng）產工藝（yì），目前一（yī）體化（huà）生（shēng）產工藝，即從鐵水直接到不鏽鋼的生產工藝，也被很多企業采用，生產流程為：RKEF（回轉窯電爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）。

兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點，並（bìng）具有超塑性。奧氏體和鐵素體組（zǔ）織（zhī）各約占一半的不鏽（xiù）鋼。在含（hán）碳量較低的情況下，鉻（Cr）含量在18%~28%，鎳（niè）（Ni）含量（liàng）在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵（tiě）素體不鏽鋼的特點，與（yǔ）鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐（nài）晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超（chāo）塑性等特點。與奧氏體不（bú）鏽鋼相比，強（qiáng）度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物（wù）應力腐（fǔ）蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不鏽鋼。


當今社會（huì）不鏽鋼製品在生產時一般都經（jīng）過拋光這一工序，隻有少數製品如熱水器（qì）、飲（yǐn）水機內膽（dǎn）等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影（yǐng）響拋（pāo）光性能的因素主要有以下幾點：①原料表麵缺陷。如（rú）劃傷、麻點、過酸洗等。②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表麵易出現桔皮現象，從（cóng）而影響（xiǎng）BQ性。硬（yìng）度高的BQ性相對就好。③經過深拉（lā）伸的製品，變形量極大的（de）區域表麵也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。